激光頭切割過程中過燒的問題可以這樣解決

激光切割頭在切割金屬板材的時(shí)候，有時(shí)會(huì)發(fā)生材料過燒的現(xiàn)象，這種問題多是由于激光切割頭在切割過程中產(chǎn)生了大量的熱量，熱量無法得到有效的釋放，使板材邊緣發(fā)生燒熔的現(xiàn)象。特別是在激光打孔的時(shí)候，激光熔池的外側(cè)的熱量尚可沿著材料擴(kuò)散，但是熔池內(nèi)側(cè)的能量過于集中，難以冷卻，很容易形成過燒和掛渣現(xiàn)象。

那么該如何解決這種問題呢？

在加工碳鋼的時(shí)候，可以通過輔助氣體的改變來解決過燒問題。在切割碳鋼的時(shí)候，若是使用氧氣作為輔助氣體，則會(huì)產(chǎn)生大量的氧化反應(yīng)熱，，我們?cè)诖┛椎臅r(shí)候，可以使用氧氣，在切割的時(shí)候改為氮?dú)猓@樣可以防止后續(xù)的切割因?yàn)檠趸a(chǎn)生大量的熱能，導(dǎo)致過燒的現(xiàn)象。

在激光切割頭切割鋁合金和不銹鋼的時(shí)候，一般使用的輔助氣體是氮?dú)猓话悴粫?huì)發(fā)生過燒的問題，不過會(huì)發(fā)生掛渣的現(xiàn)象，解決方法是增加輔助氣體的壓力，將條件設(shè)置為高峰值輸出和低頻脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)不會(huì)像使用氮?dú)鈺r(shí)那樣過度燃燒，但底部容易掛渣。需要設(shè)置輔助氣體壓力高、輸出峰值高、脈沖頻率低的條件。

無論是切割什么材料，都或多或少的會(huì)產(chǎn)生一點(diǎn)瑕疵，只要我們憑借經(jīng)驗(yàn)去調(diào)試，基本都可以解決。